多喷射融合(MJF)
按需零件

获取报价
Close

什么是多喷射融合?

工程师用手中的多喷射融合打印塑料部件3D多喷射融合是一种新的3D打印技术,为您提供更多的复杂,低成本零件的可能性。

无论是在多部件号的船舶均配的单零件或批量生产的串行生产中,多喷射融合都提供了更快,更具成本效益的3D印刷部件的过程。

多喷射融合是复杂薄壁导管,连接器,非化妆品壳体,支架,封面,接线,导轨和索环等隐藏应用的理想选择。

运输等行业可以利用该技术的较高的卷,特别是对于有限的运行,预生产和备件。

多喷射融合如何降低成本 

多喷射融合过程非常适用于批次建造以实现较低的单元定价,同时增加功能性设计复杂性。 材料成本与零件容量相关联,而不是部分范围,与激光烧结或CNC加工相比,节省成本。

用于多喷射融合的制造周期时间由印刷的特定批次的高度驱动。 嵌套零件在单个批处理中是可以减少每单位平均周期时间的方式。

改进了多喷射融合的性能

多喷射融合可重复,各向同性的机械性能,具有比激光烧结更高的强度和更高的精度。

多喷射融合如何工作?

用多喷射融合技术印刷的黑色管道3D多喷射融合过程从应用于工作区域的材料层开始。

在相反的方向,在一个连续的通过中,机器在整个工作区域打印熔断和细节剂。

该通行证将打印与熔版能量相结合,并完成了该过程。

创新技术沿着床宽度迅速打印,实现极高的精度和尺寸精度。

多喷射融合材料

多喷射融合目前提供尼龙12(PA 12),一种强大的热塑性材料,适用于大容量功能原型设计和低批量生产应用。

PA 12只是承诺是一套丰富的材料产品套件的开头。 stratasys Direct Mapicantring将是向客户引入新的多喷射融合材料的最前沿。

带MJF的3D打印零件的材料

STRATASYS直接制造将在开发时向客户推出新的多喷射融合材料的最前沿。

材料

描述 好处 应用程序 特性

尼龙12 PA

发现尼龙12(PA 12)的增强的生产可能性,采用多喷射融合的速度。具有良好的耐化学性和低吸湿性,尼龙12是大容量功能原型的理想选择&有限运行生产。

  • 最佳表面分辨率/特色细节与粉床融合技术
  • 完全致密且近各向同性的机械性能
  • 优异的耐化学性,油脂,润滑脂和其他水碳
  • 低单位成本批量较小零件
  • 车辆电子系统壳体,导轨,扣眼,夹子,连接器& covers
  • 燃料,油壳和垫圈液体的血管
  • 环境控制系统组件,如风扇壳体,增压室,管道,阀门,转板和通风口
数据表

聚丙烯

聚丙烯是世界上最受使用的热塑性塑料之一。您现在可以利用多射流融合来利用聚丙烯,用于生产低至中产量的复杂组分。

  • 具有粉末床融合技术的大表面分辨率/功能细节
  • 完全致密且近各向同性的机械性能
  • 优异的耐化学性,耐吸湿性低,可焊接
  • 低单位成本为批次的小零件
  • 汽车管道,通风口,电子系统外壳,导轨,扣眼,夹子,连接器& covers
  • 燃料,油壳和垫圈液体的血管
  • 汽车和消费产品行业的功能原型和短期生产
数据表

获取报价

准备用MJF制作你的部分?立即上传CAD文件以选择您的材料并生成即时报价。

获取报价

获取设计服务

需要使用您的3D设计帮助吗?我们的设计服务团队提供套件解决方案,包括文件创建和文件修复。

获取设计服务

使用材料向导

想要比较材料属性吗?使用我们的材料向导了解哪些材料符合您的部分要求。

使用材料向导

多喷射融合应用

多喷射融合生产部件

生产零件

多喷射融合生产部件密集,强,具有精细细节和高尺寸精度。

阅读更多

多喷射融合外壳

外壳

具有良好的机械性能和处理复杂形状的能力,多喷射融合部件适用于内部非化妆品壳体。

阅读更多

多喷射融合功能原型设计

功能原型设计

多喷射融合是功能原型设计中所需的复杂组件的理想技术。

阅读更多

具有多喷射融合的可信精度

多喷射融合工程师检查3D印刷部分精确的多喷射融合零件由多于机器操作;他们采取了专家团队,致力于该技术。

在Stratasys,我们花了几个月的时间来验证多喷射融合,以确保每次都有完美的零件。

我们的质量系统确保了材料的一致性和回收材料以及机器维护和过程控制限制。

这提供了材料可追溯性,机械性能验证,维度和其他性能标准检查,以确保我们重复提供客户规格的零件。

am拥有多喷射融合的专业知识

我们的服务在业内近三十年后支持,一支工程师组织,准备协助您的项目的每一步。 以质量认证ISO 9001和AS9100和ITAR注册,我们赢了’在满足项目要求之前休息。

不知道从哪里开始?我们的专家来帮忙。

联系工程师

多喷射融合资源

多喷射融合

制作更好的生产部件

多喷射融合在制造环境中的利用。

经过几个月的仔细验证技术,在我们的强大生产设施中,我们很高兴为生产部件提供多次喷射融合。

阅读文章
多喷射融合设计指南

多喷射融合设计指南

了解有关优化多喷射融合设计的具体注意事项。

了解有关优化多喷射融合设计的具体注意事项。

下载设计指南
多喷射融合

多喷射融合在制造环境中

多喷射融合如何在生产环境中执行?

了解流程资格研究的结果,突出了针对实际生产环境的需求的多喷射融合的性能索赔,包括该录制的网络研讨会中的可重复性和成本效益。

观看网络研讨会

关于多喷射融合的常见问题

一个女人使用多喷射融合过程检查打印的部分3D什么几何形状最适合MJF?

MJF是具有复杂几何形状的组件的理想选择,包括带内腔的零件。用MJF生产的零件仍然以自支撑的粉末材料包裹。

MJF可以获得什么样的细节?

典型的多喷射熔融层厚度为70微米(0.003英寸)。我们建议所有多喷射融合部件的最小壁厚(或特性分辨率)为0.020”.

MJF可以制作的最大部分尺寸是什么?

用于多喷射融合机的构建信封是16” x 12” x 16”.

由于需要缩放较大的部件以补偿工艺内材料收缩,并且还在围绕印刷剂的零件添加缓冲器,最大零件尺寸为14.96” x 11.25” x 14.96”.

想了解更多吗?注册电子邮件
论添加剂制造的最新消息。

报名